En el caso de Addilan, ha apostado por la tecnología WAAM que se basa en un cabezal de soldadura que va fundiendo la punta del hilo metálico y lo va depositando en una base. A medida que se enfría, se superpone una nueva capa de metal fundido sobre la anterior y así hasta completar la pieza. Las ventajas respecto a otras opciones de fabricación aditiva en metal se centran en el mayor tamaño de los objetos, la velocidad de fabricación, el aprovechamiento del material y el ahorro de costes.
Otra ventaja es que se pueden crear piezas de cierta complejidad geométrica imposibles de fabricar mediante técnicas sustractivas tradicionales. Además, se puede emplear cualquier tipo de material que sea soldable mediante hilo metálico.
Entre los casos de éxito de esta compañía figuran la fabricación de moldes en invar (una aleación de hierro y níquel) para poder crear, posteriormente, otras piezas orientadas al sector aeronáutico. Otro caso de éxito es la fabricación de repuestos para el sector naval de una manera más rápida y económica que mediante técnicas tradicionales.
Por otra parte, más allá de lo que es fabricación aditiva en sí, las nuevas tecnologías están muy presentes en el día a día de Addilan en cuestiones como el diseño eficiente de las piezas a fabricar, la recopilación de datos de fabricación para mejorar la máquina o la monitorización remota de las propias máquinas para dar respuesta a sus clientes en caso de que ocurra algún problema.
En este episodio del pódcast sobre ‘Casos de éxito de Industria 4.0 en las empresas de Bizkaia’, impulsado por CEBEK, analizamos las claves y las ventajas de la fabricación aditiva en metal con Amagoia Paskual, CEO de Addilan.
Si quieres difundir tu propio caso de éxito en Industria 4.0 o transformación digital, puedes contactar con nosotros en eerrazti@cebek.es
